事故通报|7月28日河南舞阳县一在建工地塔吊发生倒塌事故发布日期：2020/7/31 10:15:16
2020年7月28日河南舞阳县一在建工地塔吊施工作业时发生倒塌事故、具体伤亡情况不详、具体事故原因还在调查中。以官方调查公布为准、安全生产人人有责、严禁超载违章作业，加强塔机安全隐患排查。
塔吊安全事故预防措施
1.严格执行塔吊操作规程，塔吊须由专人操作。应有计划地对司机、安拆、维修人员进行技术和安全培训。使其了解起重设备的结构和工作原理，熟知安全操作规程并严格执行持证上岗。严格按要求操作、严禁违章超载作业。 2.保证塔吊安全保护装置设置齐全。常用的有起升高度限位器、幅度限位器、起重量限制器和起重力限制器等。 3.加强塔吊安全检测、维修和定期日常保养，如裂纹和不良焊缝，假如维修不及时，将会危及塔吊的安全。钢丝绳应常常检查保养，达到报废尺度应立刻更换。坚持由专业职员对塔吊进行按期检测和维修，可有效防止安全事故发生。 4.加强防风措施。风力干扰塔吊正常工作。跟着塔吊高度增加，风的影响更大，多风季节和沿海地区尤其要留意。 5.正视塔吊基础设计，准确处理相邻设备的安全。地基土质不均会导致塔吊倾斜。为防止纵横向倾斜度超过划定，对路基轨道的铺设要严格要求。此外，也要考虑相邻设备的安全题目，如相邻机械功课时产生的振动会影响塔吊基础;挖掘机功课时会改变地基承受能力;相隔很近的塔吊功课时可能产生碰撞等。 6.准确评估塔吊寿命。现在良多省份对某些厂家出产的塔吊已强行严禁使用，但对塔吊的使用年限未有同一报废尺度，建议相关部分制定出塔吊报废尺度，到了年限果断报废。 7.做好起重设备功课的技术预备、风险分析与技术交底是确保大型起重吊装安全顺利完成的重要环节。
安全重在管理 事故重在预防
塔机危险源状态安全排查监测仪
一、塔机危险源排查监控控仪解决什么问题？
（1）超载监测 根据吊载时塔机顶部的偏移情况监测塔机的吊载情况，发生超载作业时系统报警，防止塔 机超载。（2）司机操作监督 根据塔机运行是塔身顶部的偏移和晃动，对司机的操作进行监督，当发生违章作业时予以 报警提醒，如斜拉斜吊、回转打反车、猛起猛放等违章操作，解决司机违章操作监督难的问题。（3）基础偏沉监测 根据塔身顶部的侧向偏移情况对塔机的基础沉降情况进行监测，当偏沉引起垂直度过大时 系统报警，提醒纠正，避免由于基础偏沉造成塔机侧向垂直度超差，解决基础不均匀沉降监测 难题。（4）塔身部分连接螺栓监测 根据塔机顶部的动态偏移监测塔身、转台部分连接环节（高强螺栓或销轴）的紧固情况， 当发生松动时予以报警，解决塔身、转台等连接环节（螺栓）松动监测的难题。（5）钢结构疲劳或损伤监测 根据塔机顶部的动态偏移监测塔身的钢结构疲劳情况，当超过安全线时系统予以报警。解 决塔机使用过程中塔身部分、转台部分损伤的监测问题。（6）塔机配重监测 根据塔机顶部的前后偏移量来判断塔机的配重是否合适，避免塔机配重重量偏差过大造成 安全事故，解决塔机配重重量是否合适的监测难题
1：解决基础不均匀沉降造成的侧向垂直度超差的监测问题。
2：解决塔身、转台等连接环节（螺栓）的松动监测问题。
3：解决塔机使用过程中塔身部分、转台部分损伤的监测问题。:
4：解决塔机配重重量是否合适的监测问题。
5：解决司机违章操作（斜拉斜吊、猛起猛放）监督难的问题
超载是造成重大事故的直接原因(占事故总量的1/3左右)。
1、超重——超出最大额定吊重
2、超力矩——在最大额定吊重内因幅度增大引起的超力矩
3、超重+超力矩，如：起吊重量不明或被埋住、冻沾的物件引起的超载。
６、地基偏沉、风载荷、塔机配重
塔机危险源监测仪实时监测采集：（1）基础不均匀沉降（2）塔身结构变形及螺栓的松动监测（3）司机违章操作（斜拉斜吊、猛起猛放（4）大臂钢结构疲劳变形（5）测量塔身顶部的晃动量、偏移量，随着塔机疲劳状态加剧，必然晃动量变大，当晃动量超出安全偏移值时，刚度仪传感器就会报警。定期出塔机危险源监测报告
工程研究中心通过对远程监控平台的数据经过分析，发现该塔机存在重大危险源，判断为地基不均匀沉降。
并及时给出整改建议：
1、临时塔机降低起重性能，降低额定起重力矩的70%使用，直至地基不均匀沉降隐患排除。
2、通过浇筑地下室底板砼，将塔机基础与地下室底板砼连接为一体，对塔机基础进行加固。
3、浇筑地下室底板砼时塔机停止运转，避免标准节晃动引起砼裂缝造成地下室漏水。
4、待地下室底板砼强度达到80%以上时，地基不均匀沉降隐患排除，塔机恢复正常作业。
工程研究中心通过对远程监控平台的数据分析，发现该塔机配重过重、严重违章操作力矩限位器失效。工程研究中心第一时间通知产权单位，产权单位及时进行了整改、避免塔机事故。
三、青岛某项目
工程研究中心通过对远程监控平台的数据分析，发现该塔机标准节连接螺栓严重松动。工程研究中心告知贺兰县主管部门后对项目进行了停工检查通知单。
某项目一塔机出现较多的空载或轻载时的猛放信号及严重超载报警信号，工程研究中心判断该塔机存在严重安全隐患。经现场排查，发现塔机刚度严重不足，工程研究中心给出了停用整改结论，项目对该塔机进行了拆除。
工程研究中心分析数据发现塔机有重大危险源，判定为塔机附墙受损。经现场排查发现：该附墙底座与建筑物连接处松动后用户根据“经验”进行了简单的加固处理，该处理方式造成该附墙底座在承受拉力时强度不足，导致塔机在背离建筑物方向进行吊运时顶部的倾斜位姿超出安全线，刚度仪持续报警工程研究中心专家团队根据施工使用要求给出了整改方案，确保了塔机安全使用。
安全重在管理、事故重在预防
近年来施工现场塔吊事故频频发生，不仅造成人员伤亡，也带来巨大的经济损失。塔机吊钩可视化安全管理系统，360度无死角自动聚焦追踪吊钩运作画面，有效预防危险状况。过去塔吊司机吊装材料，需要司索、指挥等通过对讲机反复协调、沟通才能作业。即使如此，由于塔吊吊距超高以及存在视线盲区，时常发生塔吊吊钩钩吊不准或吊钩脱落，导致材料散落，造成安全事故。
塔吊吊钩可视化系统是基于塔吊作业行业需求，根据实际工况，该引导系统能实时以高清晰图像向塔吊司机展现吊钩周围实时的视频图像，使司机能够快速准确的做出正确的操作和判断，解决了施工现场塔吊司机的视觉死角，远距离视觉模糊，语音引导易出差错等行业难题。能够有效避免事故的发生，是新形势下提高工地现场施工效率，减少安全事故率，减少人力成本，推广数字化标准工地等不可缺少的行业利器。一：采用球状监控仪安装在大臂最前端，自动聚焦追踪吊钩实现无线发射视频至塔吊司机操作屏幕上，塔吊司机无死角监控吊运范围，减少盲吊所引发事故，对地面指挥进行有效补充。
塔吊配置了吊钩可视化系统，塔吊大臂端部安装了数字式电子记录装置，就象汽车“雷达”一样，可实时采集吊钩工作状况，及时将影像传输到塔吊驾驶室，解决了超高层塔吊吊距超高、视线存在盲区的问题，司机在几十米高的驾驶室里就可以清晰地看到吊钩实时状态，材料是否绑好、周围是否有人、吊装是否有障碍物，然后再进行起吊，从而有效确保了塔吊作业的安全。塔式起重机运行状态安全评估
